密封硅橡胶板损坏。故障分析:硅橡胶板损坏多见于长期持续高温应用后塑料的老化损坏。振动给料机内部结构排放工作压力长期较大或振动给料机扭转弹簧无效变形,导致硅橡胶板长期承受拉应力作用,造成撕裂损坏。故障建议:根据应用工作经验,硅橡胶板一般应在正常应用1.5年后更换。
振动扭簧形变明显或。故障分析:整机振动给料器由四个弹簧支撑点支撑,DSFS04,长期承受振动给料器本身和材料的总重量和振动器的振动效果,会减少扭转弹簧,扭转弹簧回复不足。故障建议:在整个日常应用过程中,可根据定期维护进行检查,决定振动扭转弹簧是否必须拆卸,根据应用工作经验一般应用2年后拆卸。
振动给料机常见维护问题
振动给料机是一种常用的机器设备,几乎应用于各个行业,而且是一种消耗机器设备,如何做才能使机器寿命得到延伸,那就离不开日常的检查与维护工作了,还有正确的操作,安全操作永远是位的,正确安全的操作不但可以使给料效率提高,还可以有效的延长机器的使用寿命,更重要的是可以使工作人员的安全得到保证,下面就介绍几种振动给料机所需的日常检查工作。
一、要定期检查下筛网筛面是否完好无损,还有就是检查筛网是否堵网,如果客户筛分是有腐蚀性的物料,那么检查的周期就更加频繁,检查筛网的同时也要注意筛网是否压紧,如有松动应立刻压紧。
二、给料量应在机器设计的承受范围之内,应在振动电机的承受范围之内,这样有助于整机的寿命延长和振动电机的保养。
设备噪音大,调节电阻振幅不规则,有强烈的敲击声:有三种情况会导致这种情况:板弹簧断裂;振动器与酸洗槽连接的地脚螺栓断裂或松动;变压器芯与流线圈发生碰撞。对于这三种情况,处理对策是:更换新板弹簧;更换或拧紧地脚螺栓;将气隙调整至指示值2mm;
如果满载试运行正常,负荷后振幅会大大降低:这种情况主要是由于料斗出料口设计不合理,导致料槽承载料柱工作压力过大造成的。匹配方法为:重新设计方案或改进料斗口设计方案,降低料柱工作压力;
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